用于集裝箱建筑單元模塊多層或高層建筑的連接結(jié)構(gòu)(完)

2013年6月2日

圖6為本實(shí)用新型的左底連接件俯視圖；圖7為圖6中B一B剖視示意圖

圖8為現(xiàn)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)集裝箱建筑單元模塊中角件的配置示意圖

具體實(shí)施方式

體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。

如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型主要技術(shù)構(gòu)思在于：給出的連接結(jié)構(gòu)包括連接件7、角件定位器6、墊板8和緊固件9。其中，數(shù)個(gè)連接件7分別設(shè)置于各集裝箱建筑單元模塊1、2、3、4對應(yīng)的頂面和底面上，兩個(gè)對應(yīng)的連接件7通過緊固件9組接，以此，利用各連接件7在豎向上可拆裝地連接各個(gè)集裝箱建筑單元模塊1、2、3、4。且各連接件7中，給對應(yīng)連接的緊固件9留有水平位移空隙，緊固件9可以是螺栓螺母或各種快速卡接件，水平位移空隙使緊固件9在受到水平剪應(yīng)力時(shí)，可以進(jìn)行水平方向位移，避免直接受到剪應(yīng)力沖擊。

而所述角件定位器6能進(jìn)行各集裝箱建筑單元模塊水平方向定位，主要原理是，在其上間隔設(shè)兩個(gè)定位塊62，各定位塊62能同時(shí)插入兩對相鄰的上下兩相應(yīng)的所述集裝箱建筑單元模塊角件對應(yīng)的主孔51中，以水平定位上下兩單元模塊1、2、3、4，本實(shí)用新型的創(chuàng)意中，以各定位塊62進(jìn)行對接或并列的上下兩相應(yīng)的所述集裝箱建筑單元模塊定位連接，以在水平上的兩個(gè)方向?qū)ㄖ飪?nèi)單元模塊都進(jìn)行定位，主要由定位塊62來承接剪應(yīng)力沖擊。這里說的并列相鄰是指：兩對上下兩相應(yīng)的所述集裝箱建筑單元模塊并列放置，以側(cè)面對側(cè)面在所述集裝箱建筑單元模塊寬度方向相鄰(如圖1)，各連接件7均配置于集裝箱建筑單元模塊的端梁上，在集裝箱建筑單元模塊的端面為操作面進(jìn)行連接，所述角件定位器6能進(jìn)行寬度方向的連接。對接相鄰是指：兩對上下兩相應(yīng)的所述集裝箱建筑單元模塊對接放置，以端面對端面在所述集裝箱建筑單元模塊長度方向相鄰，各連接件7均配置于集裝箱建筑單元模塊的側(cè)梁上，在集裝箱建筑單元模塊的側(cè)面為操作面進(jìn)行連接，所述角件定位器6能進(jìn)行長度方向的連接。

詳細(xì)的實(shí)施方式例子結(jié)合附圖說明如下：

如圖2、圖3所示，本實(shí)例中所述角件定位器6由座板61和定位塊62組成，所述座板61為平板，其上開設(shè)與定位塊形狀一致的孔611。所述座板61采用普通鋼板制造，應(yīng)有一定的厚度，不小于16mm。而所述定位塊62為對應(yīng)角件5主孔51外形的腰形柱體(俯視方向?yàn)檠?，且上部倒角形成錐臺形，所述定位塊62的外廓尺寸略小于角件5的主孔51，借此，可以進(jìn)行插接定位的配合，這樣的定位塊62外形能更好地承載剪應(yīng)力沖擊。所述定位塊62插入孔611后，其部分腰形柱體凸出所述座板61的下面，部分腰形柱體及錐臺凸出所述座板61的上面，所述凸出部分腰形柱體的高度不小于30mm，以通過主孔對集裝箱建筑單元模塊1、2、3、4進(jìn)行有效定位。在本實(shí)例中，所述座板孔6H的孔口打坡口，并沿所述孔口與定位塊62焊成一體，當(dāng)然二者也可以一體鑄造成型。

如圖2、圖3所示，本實(shí)例中所述角件定位器6上的定位塊62是雙頭的，因?yàn)樯喜克降淖笥?個(gè)集裝箱建筑單元模塊1、2的連接角件主孔為并列，下部水平的左右2個(gè)單元模塊3、4的連接角件主孔為并列，所以定位塊62也對應(yīng)為平行分布，即雙頭定位器，用于上部左右并列的2個(gè)單元模塊1、2與下部左右并列的2個(gè)單元模塊3、4的連接，從而，將上下左右4個(gè)單元模塊1、2、3、4相連接。當(dāng)然，定位器6的另一種形式還可為單頭，也就是將雙頭定位器6從中間一分為二，僅用于四角處上下兩個(gè)集裝箱建筑單元模塊1和2或3和4的連接。

如圖4所示，所述連接件7為一端面和一側(cè)面敞開的矩形盒，本實(shí)例優(yōu)選連接件7由鋼板焊接而成，包括頂板71、底板72、背板73、端板74和加強(qiáng)筋板75。除了鋼板焊接外，也可采用鑄鋼件制造。所述各連接件7分別鄰接各角件5嵌入焊接裝設(shè)于所述集裝箱建筑單元模塊1、2、3、4。

所述連接件7因?yàn)橐獙?yīng)鄰接頂角件5和底角件5設(shè)置，所以有左右之分和上下之分，圖4、圖5所示為鄰接左頂角件5的連接件7，所述左頂角件5的連接件7的頂板71設(shè)有的腰形孔711，圖6、圖7所示為左底角件5的連接件7，所述左底角件5的連接件7的底板72設(shè)有的腰形孔721。所述腰形孔7H和721中心對正，呈十字分布，即，左底角件5的接連接件7的兩個(gè)腰形孔721長度方向與左頂角件5的接連接件7的兩個(gè)腰形孔7H長度方向相互垂直，緊固件9在受到水平剪應(yīng)力時(shí)，可以進(jìn)行水平方向位移，避免直接受到剪應(yīng)力沖擊。每件連接件7上腰形孔711、721的數(shù)量不限，根據(jù)集裝箱建筑樓層數(shù)量所用的緊固件9數(shù)量而定，本實(shí)施例每件連接件7上腰形孔711、721的數(shù)量為兩個(gè)。

如圖1、圖5所示，所述連接件7敞開的端面76與角件5的端面焊接在一起，另一端板74對應(yīng)與集裝箱建筑單元模塊1、2、3、4的端梁10、20、30、40焊接，連接件7敞開的一側(cè)面位于單元模塊1、2、3、4的外側(cè)，以方便進(jìn)行安裝操作。所述頂角件5的連接件7的頂板71與頂角件5的頂面相平，所述底角件5連接件7的底面72與底角件5的底面相平，本實(shí)施例優(yōu)選所述連接件7與角件5等高。

如圖1所示，所述墊板8與所述角件定位器的座板61等高，其上設(shè)有與所述連接件腰形孔對應(yīng)的螺栓孔，如此，有利于連接件7與角件5一同去承接上方的集裝箱建筑單元模塊，減小角件5所受壓力。

本實(shí)例中，通過緊固件9將上下連接件7及墊板8可拆裝地連接成一體。本實(shí)例中，所述緊固件9包括螺栓、螺母、大墊圈和彈簧墊圈，大墊圈設(shè)置上下連接件7與螺栓螺母的結(jié)合處，以保證集裝箱建筑物的連接牢固可靠。

本實(shí)用新型上述連接結(jié)構(gòu)的組裝使用時(shí)，參見圖1，首先，各連接件7都已經(jīng)焊接到各集裝箱建筑單元模塊的角件5處，先將下面的單元模塊3、4并排對齊；然后，將角件定位器6的定位塊62下端分別插入到單元模塊3、4頂面主孔51，并在單元模塊3、4各連接件7頂面放置好墊板8；之后，分別進(jìn)行上面的兩個(gè)單元模塊1、2吊裝，下放時(shí)，要將上面的兩個(gè)單元模塊1、2的底角件5主孔51對齊定位塊62，還要對齊連接件上的腰形孔711、721孔位，這時(shí)，定位塊62上端的錐臺形可輔助底角件5主孔51方便的對齊插入；吊裝完成后，再利用緊固件9將上下兩個(gè)連接件7緊固在一起，這樣便就完成了組裝連接。而要拆卸時(shí)，則只要反向操作即可。

本實(shí)用新型圖1，只表示出了進(jìn)行并列相鄰的所述上下兩相應(yīng)集裝箱建筑單元模塊端面連接，實(shí)施端面緊固的情形，但根據(jù)前面介紹，連接件7也可設(shè)置于對接相鄰的所述上下兩相應(yīng)集裝箱建筑單元模塊的側(cè)面，實(shí)施對接相鄰的所述上下兩相應(yīng)集裝箱建筑單元模塊的側(cè)面緊固，與前述并列相鄰連接所不同的是：所述兩個(gè)定位塊62在座板61上的設(shè)置形式對應(yīng)對接的所述上下兩相應(yīng)集裝箱建筑單元模塊角件5主孔51的排列形式，順?biāo)黾b箱建筑單元模塊長度方式一字排布。且連接件7分別設(shè)置在單元模塊的頂角件和上側(cè)梁之間以及單元模塊的底角件和下側(cè)梁之間，所述連接件7敞開的端面與角件5的端面焊接在一起，另一端面與單元模塊的上、下側(cè)梁焊接。其他說明內(nèi)容與連接件7設(shè)置于單元模塊端面的相同，不再復(fù)述。

本實(shí)用新型的集裝箱建筑的可拆裝連接方案，簡單實(shí)用，解決了以集裝箱為單元模塊多層建筑精確定位和快速連接拆裝難題，將單元模塊豎直方向和水平方向分別進(jìn)行定位連接，提升了集裝箱建筑的安全性能，提升了施工搭建效率，給集裝箱為單元模塊的多層建筑推廣和發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

雖然已參照幾個(gè)典型實(shí)例描述了本實(shí)用新型，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離實(shí)用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)例不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。

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